Mortar serbuk kering merujuk kepada bahan berbutir atau serbuk yang dibentuk melalui pencampuran fizikal agregat, bahan simen bukan organik, dan bahan tambahan yang telah dikeringkan dan ditapis dalam kadar tertentu. Apakah bahan tambahan yang biasa digunakan untuk mortar serbuk kering? Mortar serbuk kering biasanya menggunakan simen Portland sebagai bahan simen, dan jumlah bahan simen biasanya menyumbang 20% hingga 40% daripada mortar serbuk kering; Kebanyakan agregat halus adalah pasir kuarza dan memerlukan sejumlah besar pra-rawatan seperti pengeringan dan penapisan untuk memastikan saiz dan kualiti zarahnya memenuhi keperluan formula; Kadangkala abu terbang, serbuk sanga, dan sebagainya juga ditambah sebagai bahan tambahan; Bahan tambahan biasanya digunakan dalam jumlah yang kecil, antara 1% hingga 3%, tetapi mempunyai kesan yang ketara. Ia sering dipilih mengikut keperluan formula produk untuk meningkatkan kebolehkerjaan, lapisan, kekuatan, pengecutan, dan rintangan fros mortar.
Apakah jenis bahan tambahan mortar serbuk kering yang biasa digunakan?
Serbuk lateks yang boleh disebarkan semula
Serbuk lateks yang boleh disebarkan semula boleh meningkatkan sifat-sifat berikut dalam mortar serbuk kering:
① Pengekalan air dan kebolehkerjaan mortar yang baru dicampur;
② Prestasi ikatan lapisan asas yang berbeza;
③ Fleksibiliti dan prestasi ubah bentuk mortar;
④ Kekuatan lenturan dan kohesi;
⑤ Rintangan haus;
⑥ Daya Tahan;
⑦ Kekompakan (ketidaktelapan).
Aplikasiserbuk lateks yang boleh disebarkan semuladalam mortar plaster lapisan nipis, pengikat jubin seramik, sistem penebat dinding luaran dan bahan lantai meratakan sendiri telah menunjukkan hasil yang baik
Agen penahan dan pemekat air
Pemekat penahan air terutamanya termasuketer selulosa, eter kanji, dsb. Eter selulosa yang digunakan dalam mortar serbuk kering terutamanya ialah metil hidroksietil selulosa eter (MHEC) dan hidroksipropil metil selulosa eter (HPMC).
Agen pengurangan air
Fungsi asas agen pengurangan air adalah untuk mengurangkan permintaan air untuk mortar, sekali gus meningkatkan kekuatan mampatannya. Agen pengurangan air utama yang digunakan dalam mortar serbuk kering termasuk kasein, agen pengurangan air berasaskan naftalena, kondensat formaldehid melamina, dan asid polikarboksilik. Kasein ialah superplastik yang sangat baik, terutamanya untuk mortar lapisan nipis, tetapi disebabkan sifat semula jadinya, kualiti dan harganya sering berubah-ubah. Agen pengurangan air siri naftalena yang biasa digunakan ialah kondensat formaldehid asid β-naftalenasulfonik.
Penggumpal
Terdapat dua jenis koagulan: pemecut dan perencat. Agen pemecut digunakan untuk mempercepatkan penetapan dan pengerasan mortar, dan kalsium format dan litium karbonat digunakan secara meluas. Aluminat dan natrium silikat juga boleh digunakan sebagai agen pemecut. Perencat digunakan untuk memperlahankan penetapan dan pengerasan mortar, dan asid tartarik, asid sitrik dan garamnya, serta glukonat telah berjaya digunakan.
Ejen kalis air
Ejen kalis air terutamanya merangkumi sebatian polimer seperti besi klorida, sebatian silana organik, garam asid lemak, gentian polipropilena, dan getah stirena butadiena. Ejen kalis air besi klorida mempunyai kesan kalis air yang baik, tetapi mudah terhakis pada bar keluli dan bahagian logam yang terbenam. Garam kalsium yang tidak larut yang dihasilkan oleh tindak balas garam asid lemak dengan ion kalsium dalam fasa simen mendapan pada dinding kapilari, memainkan peranan dalam menyekat liang pori dan menjadikan dinding tiub kapilari ini menjadi permukaan hidrofobik, sekali gus memainkan peranan kalis air. Kos seunit produk ini agak rendah, tetapi ia mengambil masa yang lama untuk mencampurkan mortar secara sekata dengan air.
serat
Serat yang digunakan untuk mortar serbuk kering termasuk gentian kaca tahan alkali, gentian polietilena (gentian polipropilena), gentian polivinil alkohol berkekuatan tinggi dan modulus tinggi (gentian polivinil alkohol),gentian kayu, dll. Gentian polivinil alkohol berkekuatan tinggi dan modulus tinggi serta gentian polipropilena yang paling biasa digunakan. Gentian polivinil alkohol berkekuatan tinggi dan modulus tinggi mempunyai prestasi yang lebih baik dan harga yang lebih rendah berbanding gentian polipropilena yang diimport. Gentian diagihkan secara tidak sekata dan seragam dalam matriks simen, dan terikat rapat dengan simen untuk mencegah pembentukan dan perkembangan mikrorekahan, menjadikan matriks mortar padat, dan dengan itu mempunyai prestasi kalis air dan rintangan hentaman dan keretakan yang sangat baik. Panjangnya ialah 3-19 mm.
Penyahbuih
Pada masa ini, penyahbuih serbuk yang digunakan dalam mortar serbuk kering terutamanya poliol dan polisiloksana. Penggunaan penyahbuih bukan sahaja boleh melaraskan kandungan gelembung, tetapi juga mengurangkan pengecutan. Dalam aplikasi praktikal, untuk meningkatkan prestasi menyeluruh, pelbagai bahan tambahan perlu digunakan secara serentak. Pada ketika ini, adalah perlu untuk memberi perhatian kepada pengaruh bersama antara pelbagai bahan tambahan. Di samping itu, adalah perlu juga memberi perhatian kepada jumlah bahan tambahan yang ditambah. Terlalu sedikit untuk mencerminkan kesan bahan tambahan; Terlalu banyak, mungkin terdapat kesan sampingan.
Masa siaran: 29 Ogos 2023