Mortar penebat zarah EPS ialah bahan penebat ringan yang dibuat dengan mencampurkan pengikat bukan organik, pengikat organik, bahan tambah, bahan tambahan dan agregat ringan dalam perkadaran tertentu. Antara mortar penebat zarah EPS yang sedang dikaji dan digunakan, serbuk lateks boleh diserap semula mempunyai kesan yang lebih besar terhadap prestasi mortar, menyumbang bahagian yang tinggi daripada kos, dan sentiasa menjadi tumpuan perhatian. Prestasi ikatan sistem penebat dinding luar mortar penebat zarah EPS terutamanya berasal daripada pengikat polimer, yang kebanyakannya terdiri daripada kopolimer vinil asetat/etilena. Pengeringan semburan jenis emulsi polimer ini boleh menghasilkan serbuk lateks yang boleh diserap semula. Serbuk lateks boleh diserap semula telah menjadi trend pembangunan dalam pembinaan kerana penyediaannya yang tepat, pengangkutan yang mudah dan penyimpanan yang mudah. Prestasi mortar penebat zarah EPS bergantung pada jenis dan jumlah polimer yang digunakan. Serbuk etilena-vinil asetat (EVA) dengan kandungan etilena tinggi dan nilai Tg (suhu peralihan kaca) yang rendah mempunyai prestasi cemerlang dalam kekuatan hentaman, kekuatan ikatan dan rintangan air.
Serbuk polimer yang boleh diserap semula berwarna putih, mempunyai kecairan yang baik, mempunyai saiz zarah yang seragam selepas penyebaran semula, dan mempunyai keterserakan yang baik. Selepas bercampur dengan air, zarah serbuk lateks boleh kembali ke keadaan emulsi asalnya dan mengekalkan ciri dan fungsi sebagai pengikat organik. Peranan serbuk polimer yang boleh diserap semula dalam mortar penebat haba dikawal oleh dua proses: penghidratan simen dan pembentukan filem serbuk polimer. Proses pembentukan sistem komposit penghidratan simen dan pembentukan filem serbuk polimer diselesaikan dengan empat langkah berikut:
(1) Apabila serbuk lateks dicampur dengan mortar simen, zarah polimer halus yang tersebar adalah sama rata dalam buburan.
(2) Gel simen secara beransur-ansur terbentuk dalam pes polimer/simen melalui penghidratan simen, fasa cecair tepu dengan kalsium hidroksida yang terbentuk semasa proses penghidratan, dan zarah polimer dimendapkan pada bahagian permukaan gel simen/tidak terhidrat. campuran zarah simen.
(3) Apabila struktur gel simen berkembang, air digunakan dan zarah polimer secara beransur-ansur terkurung dalam kapilari. Apabila simen terus terhidrat, air dalam kapilari berkurangan dan zarah polimer berkumpul di permukaan gel simen/campuran zarah simen tidak terhidrat dan agregat ringan, membentuk lapisan berterusan dan padat. Pada ketika ini, liang besar dipenuhi dengan zarah polimer melekit atau pelekat sendiri.
(4) Di bawah tindakan penghidratan simen, penyerapan asas dan penyejatan permukaan, kandungan lembapan dikurangkan lagi, dan zarah polimer disusun rapat pada agregat hidrat simen ke dalam filem berterusan, mengikat produk penghidratan bersama-sama untuk membentuk struktur rangkaian yang lengkap , dan fasa polimer diselang-seli sepanjang buburan penghidratan simen.
Penghidratan simen dan komposisi pembentuk filem serbuk lateks membentuk sistem komposit baharu, dan kesan gabungannya menambah baik dan meningkatkan prestasi mortar penebat haba.
Kesan penambahan serbuk polimer terhadap kekuatan mortar penebat haba
Membran jejaring polimer yang sangat fleksibel dan sangat elastik yang dibentuk oleh serbuk lateks dengan ketara meningkatkan prestasi mortar penebat haba, terutamanya kekuatan tegangan bertambah baik. Apabila daya luaran dikenakan, kejadian retakan mikro akan diimbangi atau diperlahankan disebabkan oleh peningkatan kohesi keseluruhan mortar dan keanjalan polimer.
Kekuatan tegangan mortar penebat haba meningkat dengan peningkatan kandungan serbuk polimer; kekuatan lentur dan kekuatan mampatan berkurangan ke tahap tertentu dengan peningkatan kandungan serbuk lateks, tetapi masih boleh memenuhi keperluan hiasan luar dinding. Lentur mampatan adalah agak kecil, yang mencerminkan bahawa mortar penebat haba mempunyai fleksibiliti dan prestasi ubah bentuk yang baik.
Sebab utama mengapa serbuk polimer meningkatkan kekuatan tegangan ialah: semasa proses pembekuan dan pengerasan mortar, polimer akan gel dan membentuk filem dalam zon peralihan antara zarah EPS dan pes simen, menjadikan antara muka antara dua lebih padat dan lebih kuat; sebahagian daripada polimer ditaburkan ke dalam pes simen dan dipeluwapkan menjadi filem pada permukaan gel hidrat simen untuk membentuk rangkaian polimer. Rangkaian polimer modulus elastik rendah ini meningkatkan keliatan simen yang dikeraskan; kumpulan kutub tertentu dalam molekul polimer juga boleh bertindak balas secara kimia dengan produk penghidratan simen untuk membentuk kesan penjembatan khas, dengan itu meningkatkan struktur fizikal produk penghidratan simen dan mengurangkan tekanan dalaman, dengan itu mengurangkan penjanaan retakan mikro dalam pes simen.
Kesan dos serbuk polimer boleh larut semula ke atas prestasi kerja mortar penebat haba EPS
Dengan peningkatan dos serbuk lateks, perpaduan dan pengekalan air bertambah baik dengan ketara, dan prestasi kerja dioptimumkan. Apabila dos mencapai 2.5%, ia dapat memenuhi keperluan pembinaan sepenuhnya. Sekiranya dos terlalu banyak, kelikatan mortar penebat haba EPS terlalu tinggi dan kecairan adalah rendah, yang tidak kondusif untuk pembinaan, dan kos mortar meningkat.
Sebab serbuk polimer mengoptimumkan prestasi kerja mortar ialah serbuk polimer ialah polimer molekul tinggi dengan kumpulan kutub. Apabila serbuk polimer dicampur dengan zarah EPS, segmen bukan kutub dalam rantaian utama serbuk polimer akan berinteraksi dengan zarah EPS. Penjerapan fizikal berlaku pada permukaan bukan kutub EPS. Kumpulan polar dalam polimer berorientasikan ke luar pada permukaan zarah EPS, menjadikan zarah EPS berubah daripada hidrofobik kepada hidrofilik. Disebabkan oleh kesan pengubahsuaian serbuk lateks pada permukaan zarah EPS, masalah zarah EPS mudah terdedah kepada air diselesaikan. Masalah pelapisan mortar terapung dan besar. Apabila simen ditambah dan dicampur pada masa ini, kumpulan kutub yang terjerap pada permukaan zarah EPS berinteraksi dengan simen dan digabungkan rapat, dengan itu meningkatkan kebolehkerjaan mortar penebat EPS dengan ketara. Ini ditunjukkan dalam fakta bahawa zarah EPS mudah dibasahi oleh buburan simen, dan daya ikatan antara kedua-duanya bertambah baik.
Serbuk polimer boleh diserap semula adalah komponen yang sangat diperlukan bagi buburan penebat zarah EPS berprestasi tinggi. Mekanisme tindakannya adalah terutamanya bahawa zarah polimer dalam sistem terkumpul menjadi filem berterusan, mengikat produk penghidratan simen bersama-sama untuk membentuk struktur rangkaian yang lengkap dan bergabung dengan zarah EPS. Sistem komposit serbuk polimer yang boleh diserap semula dan pengikat lain mempunyai kesan elastik lembut yang baik, yang meningkatkan kekuatan tegangan ikatan dan prestasi pembinaan mortar penebat zarah EPS.
Masa siaran: Dis-30-2024