Eter selulosa (HEC, HPMC, MC, dsb.) dan serbuk polimer boleh tersebar semula (biasanya berdasarkan VAE, akrilat, dsb.)adalah dua bahan tambahan penting dalam mortar, terutamanya mortar campuran kering. Mereka masing-masing mempunyai fungsi yang unik, dan melalui kesan sinergi yang bijak, mereka meningkatkan prestasi keseluruhan mortar dengan ketara. Interaksi mereka terutamanya ditunjukkan dalam aspek berikut:
Eter selulosa menyediakan persekitaran utama (pengekalan dan penebalan air):
Pengekalan air: Ini adalah salah satu fungsi teras selulosa eter. Ia boleh membentuk filem penghidratan antara zarah mortar dan air, dengan ketara mengurangkan kadar penyejatan air ke substrat (seperti bata berliang dan blok) dan udara.
Kesan pada serbuk polimer boleh larut semula: Pengekalan air yang sangat baik ini mewujudkan keadaan penting untuk serbuk polimer boleh tersebar semula berfungsi:
Menyediakan masa membentuk filem: zarah serbuk polimer perlu dilarutkan dalam air dan disebarkan semula ke dalam emulsi. Serbuk polimer kemudiannya bergabung menjadi filem polimer yang berterusan dan fleksibel apabila air secara beransur-ansur menyejat semasa proses pengeringan mortar. Eter selulosa melambatkan penyejatan air, memberikan zarah serbuk polimer masa yang mencukupi (masa terbuka) untuk merata dan berhijrah ke dalam liang mortar dan antara muka, akhirnya membentuk filem polimer yang berkualiti tinggi dan lengkap. Jika kehilangan air terlalu cepat, serbuk polimer tidak akan membentuk filem sepenuhnya atau filem akan terputus, dengan ketara mengurangkan kesan pengukuhannya.
Memastikan Penghidratan Simen: Penghidratan simen memerlukan air.Ciri-ciri pengekalan aireter selulosa memastikan bahawa semasa serbuk polimer membentuk filem, simen juga menerima air yang mencukupi untuk penghidratan penuh, dengan itu membangunkan asas yang baik untuk kekuatan awal dan lewat. Kekuatan yang dihasilkan oleh penghidratan simen digabungkan dengan fleksibiliti filem polimer adalah asas untuk prestasi yang lebih baik.
Eter selulosa meningkatkan kebolehkerjaan (penebalan dan kemasukan udara):
Penebalan/Thixotropy: Eter selulosa meningkatkan ketekalan dan thixotropy mortar dengan ketara (tebal apabila diam, menipis apabila dikacau/digunakan). Ini meningkatkan ketahanan mortar terhadap kendur (tergelincir ke bawah permukaan menegak), menjadikannya lebih mudah untuk dihampar dan diratakan, menghasilkan kemasan yang lebih baik.
Kesan pemerangkapan udara: Eter selulosa mempunyai keupayaan pemerangkapan udara tertentu, memperkenalkan buih-buih kecil, seragam dan stabil.
Kesan pada serbuk polimer:
Penyerakan yang lebih baik: Kelikatan yang sesuai membantu zarah serbuk lateks tersebar lebih sekata dalam sistem mortar semasa mencampurkan dan mengurangkan penggumpalan.
Kebolehkerjaan yang dioptimumkan: Sifat pembinaan yang baik dan thixotropy menjadikan mortar yang mengandungi serbuk lateks lebih mudah dikendalikan, memastikan ia digunakan secara sama rata pada substrat, yang penting untuk memberikan kesan ikatan serbuk lateks sepenuhnya pada antara muka.
Kesan pelinciran dan kusyen gelembung udara: Gelembung udara yang diperkenalkan bertindak sebagai galas bebola, meningkatkan lagi pelinciran dan kebolehkerjaan mortar. Pada masa yang sama, buih mikro ini menampan tegasan dalam mortar yang dikeraskan, melengkapkan kesan kekerasan serbuk lateks (walaupun pemerangkapan udara yang berlebihan boleh mengurangkan kekuatan, jadi keseimbangan diperlukan).
Serbuk polimer boleh larut semula menyediakan ikatan dan tetulang yang fleksibel (pembentukan dan ikatan filem):
Pembentukan filem polimer: Seperti yang dinyatakan sebelum ini, semasa proses pengeringan mortar, zarah serbuk lateks terkumpul menjadi filem rangkaian polimer tiga dimensi berterusan.
Kesan pada matriks mortar:
Kohesi dipertingkatkan: Filem polimer membalut dan merapatkan produk penghidratan simen, zarah simen tidak terhidrat, pengisi dan agregat, meningkatkan daya ikatan (kesepaduan) dengan ketara antara komponen dalam mortar.
Fleksibiliti dan rintangan retak yang lebih baik: Filem polimer sememangnya fleksibel dan mulur, memberikan kapasiti ubah bentuk yang lebih besar kepada mortar yang dikeraskan. Ini membolehkan mortar menyerap dan mengagihkan tegasan dengan lebih baik yang disebabkan oleh perubahan suhu, perubahan kelembapan, atau anjakan sedikit substrat, dengan ketara mengurangkan risiko keretakan (rintangan retak).
Rintangan hentaman dan rintangan haus yang lebih baik: Filem polimer fleksibel boleh menyerap tenaga hentaman dan meningkatkan rintangan hentaman dan rintangan haus mortar.
Menurunkan modulus anjal: menjadikan mortar lebih lembut dan lebih mudah disesuaikan dengan ubah bentuk substrat.
Serbuk lateks meningkatkan ikatan antara muka (peningkatan antara muka):
Menambah kawasan aktif eter selulosa: Kesan pengekalan air eter selulosa juga mengurangkan masalah "kekurangan air antara muka" yang disebabkan oleh penyerapan air yang berlebihan oleh substrat. Lebih penting lagi, zarah/emulsi serbuk polimer mempunyai kecenderungan untuk berhijrah ke antara muka mortar-substrat dan antara muka gentian tetulang mortar (jika ada).
Membentuk lapisan antara muka yang kuat: Filem polimer yang terbentuk pada antara muka dengan kuat menembusi dan menambat ke dalam mikropori substrat (ikatan fizikal). Pada masa yang sama, polimer itu sendiri mempamerkan lekatan yang sangat baik (penjerapan kimia/fizikal) kepada pelbagai substrat (konkrit, bata, kayu, papan penebat EPS/XPS, dll.). Ini dengan ketara meningkatkan kekuatan ikatan mortar (lekatan) kepada pelbagai substrat, kedua-duanya pada mulanya dan selepas rendaman dalam air dan kitaran pencairan beku (rintangan air dan rintangan cuaca).
Pengoptimuman sinergistik struktur liang dan ketahanan:
Kesan selulosa eter: Pengekalan air mengoptimumkan penghidratan simen dan mengurangkan liang longgar yang disebabkan oleh kekurangan air; kesan entraining udara memperkenalkan liang-liang kecil yang boleh dikawal.
Kesan serbuk polimer: Membran polimer sebahagiannya menyekat atau merapatkan liang kapilari, menjadikan struktur liang lebih kecil dan kurang bersambung.
Kesan Sinergis: Kesan gabungan kedua-dua faktor ini meningkatkan struktur liang mortar, mengurangkan penyerapan air dan meningkatkan kebolehtelapannya. Ini bukan sahaja meningkatkan ketahanan mortar (rintangan beku-cair dan rintangan kakisan garam), tetapi juga mengurangkan kemungkinan kembangan akibat penyerapan air yang berkurangan. Struktur liang yang lebih baik ini juga dikaitkan dengan kekuatan yang lebih tinggi.
Eter selulosa ialah kedua-dua "asas" dan "jaminan": ia menyediakan persekitaran pengekalan air yang diperlukan (membolehkan penghidratan simen dan pembentukan filem serbuk lateks), mengoptimumkan kebolehkerjaan (memastikan peletakan mortar seragam), dan mempengaruhi struktur mikro melalui penebalan dan pemerangkapan udara.
Serbuk lateks boleh diserap semula ialah "penambah" dan "jambatan": ia membentuk filem polimer di bawah keadaan yang menggalakkan yang dicipta oleh eter selulosa, meningkatkan dengan ketara perpaduan, fleksibiliti, rintangan retak, kekuatan ikatan dan ketahanan mortar.
Sinergi teras: Kapasiti pengekalan air selulosa eter adalah prasyarat untuk pembentukan filem serbuk lateks yang berkesan. Tanpa pengekalan air yang mencukupi, serbuk lateks tidak dapat berfungsi sepenuhnya. Sebaliknya, ikatan fleksibel serbuk lateks mengimbangi kerapuhan, keretakan, dan lekatan yang tidak mencukupi bagi bahan berasaskan simen tulen, meningkatkan ketahanan dengan ketara.
Kesan gabungan: Kedua-duanya meningkatkan satu sama lain dalam memperbaiki struktur liang, mengurangkan penyerapan air, dan meningkatkan ketahanan jangka panjang, menghasilkan kesan sinergi. Oleh itu, dalam mortar moden (seperti pelekat jubin, plaster penebat luar/mortar ikatan, mortar meratakan sendiri, mortar kalis air dan mortar hiasan), eter selulosa dan serbuk polimer boleh serap semula hampir selalu digunakan secara berpasangan. Dengan melaraskan jenis dan dos setiap satu dengan tepat, produk mortar berkualiti tinggi boleh direka bentuk untuk memenuhi keperluan prestasi yang pelbagai. Kesan sinergistik mereka adalah kunci untuk menaik taraf mortar tradisional kepada komposit bersimen yang diubah suai polimer berprestasi tinggi.
Masa siaran: Ogos-06-2025