Mortar serbuk kering merujuk kepada bahan berbutir atau serbuk yang dibentuk oleh pencampuran fizikal agregat, bahan bersimen tak organik, dan bahan tambahan yang telah dikeringkan dan disaring dalam perkadaran tertentu. Apakah bahan tambahan yang biasa digunakan untuk mortar serbuk kering? Berikut adalah pengenalan kepada kandungan utama bahan tambahan mortar serbuk kering yang dibawa oleh Jianshe Net untuk rujukan.
Mortar serbuk kering secara amnya menggunakan simen Portland sebagai bahan bersimen, dan jumlah bahan bersimen secara amnya menyumbang 20% hingga 40% daripada mortar serbuk kering; Kebanyakan agregat halus adalah pasir kuarza dan memerlukan sejumlah besar pra-rawatan seperti pengeringan dan penyaringan untuk memastikan saiz dan kualiti zarahnya memenuhi keperluan formula; Kadangkala abu terbang, serbuk sanga, dsb. juga ditambah sebagai bahan campuran; Bahan tambahan biasanya digunakan dalam jumlah yang kecil, antara 1% hingga 3%, tetapi mempunyai kesan yang ketara. Mereka sering dipilih mengikut keperluan formula produk untuk meningkatkan kebolehkerjaan, pelapisan, kekuatan, pengecutan dan rintangan fros mortar.
Apakah jenis bahan tambahan mortar serbuk kering yang biasa digunakan?
Serbuk lateks boleh diserap semula
kopolimer EVAboleh meningkatkan sifat berikut dalam mortar serbuk kering:
① Pengekalan air dan kebolehkerjaan mortar yang baru dicampur;
② Prestasi ikatan lapisan asas yang berbeza;
③ Kelenturan dan prestasi ubah bentuk mortar;
④ Kekuatan lentur dan perpaduan;
⑤ Rintangan haus;
⑥ Daya tahan;
⑦ Kekompakan (ketidaktelapan).
Penggunaan serbuk lateks boleh diserap semula dalam mortar melepa lapisan nipis, pengikat jubin seramik, sistem penebat dinding luaran, dan bahan lantai meratakan sendiri telah menunjukkan hasil yang baik.
Ejen penahan dan pemekat air
Pemekat penahan air terutamanya termasuk eter selulosa, eter kanji, dsb. Eter selulosa yang digunakan dalam mortar serbuk kering terutamanya metil hidroksietil selulosa eter (MHEC) danhidroksipropil metil selulosa eter(HPMC).
Fungsi asas agen pengurangan air adalah untuk mengurangkan permintaan air mortar, dengan itu meningkatkan kekuatan mampatannya. Ejen penurun air utama yang digunakan dalam mortar serbuk kering termasuk kasein, agen penurun air berasaskan naftalena, kondensat formaldehid melamin, dan asid polikarboksilik. Casein ialah Plasticizer super dengan prestasi cemerlang, terutamanya untuk mortar lapisan nipis, tetapi kerana ia adalah produk semula jadi, kualiti dan harganya sering berubah-ubah. Ejen penurun air siri naftalena yang biasa digunakan β- kondensat formaldehid asid naftalenasulfonat.
Bahan koagulan
Terdapat dua jenis koagulan: pemecut dan retarder. Pemecut digunakan untuk mempercepatkan penetapan dan pengerasan mortar, Kalsium format dan Litium karbonat digunakan secara meluas, dan Aluminat dan Natrium metasilikat juga boleh digunakan sebagai pemecut. Retarder digunakan untuk memperlahankan penetapan dan pengerasan mortar. Asid tartarik, asid sitrik dan garamnya dan asid glukonik telah berjaya digunakan.
Agen kalis air
Ejen kalis air terutamanya termasuk: Besi(III) klorida, sebatian silana organik, garam asid lemak, gentian polipropilena, Stirena-butadiena dan sebatian makromolekul lain. Ejen kalis air besi(III) klorida mempunyai kesan kalis air yang baik, tetapi mudah menyebabkan kakisan pada bahagian tetulang dan logam. Garam kalsium tidak larut yang dihasilkan oleh tindak balas garam asid lemak dengan ion kalsium dalam deposit fasa simen pada dinding kapilari, memainkan peranan dalam menyekat liang dan menjadikan dinding tiub kapilari ini menjadi permukaan hidrofobik, dengan itu memainkan peranan kalis air. Kos Unit produk ini agak rendah, tetapi memerlukan masa yang lama untuk mencampurkan mortar secara sekata dengan air.
Gentian yang digunakan untuk mortar serbuk kering termasuk gentian kaca kalis alkali, gentian polietilena (gentian polipropilena), gentian polivinil alkohol berkekuatan tinggi dan modulus tinggi (gentian polivinil alkohol), gentian kayu, dsb. Yang paling biasa digunakan ialah kekuatan tinggi dan gentian polivinil alkohol modulus tinggi dan gentian polipropilena. Kekuatan tinggi dan gentian alkohol polivinil modulus tinggi mempunyai prestasi yang lebih baik dan harga yang lebih rendah daripada gentian polipropilena yang diimport. Gentian diagihkan secara tidak teratur dan seragam dalam matriks simen, dan terikat rapat dengan simen untuk mengelakkan pembentukan dan perkembangan retakan mikro, menjadikan matriks mortar padat, dan dengan itu mempunyai prestasi kalis air dan kesan yang sangat baik dan rintangan retak. Panjangnya ialah 3-19 mm.
Masa siaran: Jul-14-2023