HPMC LK500 untuk Mortar Meratakan Sendiri
Penerangan Produk
Hydroxypropyl MethylEter SelulosaLK500 adalah bahan tambahan untuk mortar yang memerlukankecairan yang tinggi. Fungsi utamanya adalah untuk meningkatkannyapengekalan airkapasiti dan kapasiti penggantungan dalam mortar dan mempunyai sedikit kesan ke atas kecairan.
Spesifikasi Teknikal
Nama | |
CAS NO. | 9004-65-3 |
KOD HS | |
Penampilan | Serbuk putih |
Ketumpatan pukal (g/cm3) | 19.0--38(0.5-0.7) (lb/ft 3) (g/cm 3 ) |
Kandungan metil | 19.0--24.0(%) |
Hidroksipropilkandungan | 4.0--12.0(%) |
Suhu gel | 70--90(℃) |
Kandungan lembapan | ≤5.0(%) |
nilai PH | 5.0--9.0 |
Sisa (Abu) | ≤5.0(%) |
Kelikatan ( Penyelesaian 2%) | 500(mPa.s, Brookfield 20rpm 20℃, -10%+20%) |
Pakej | 25(kg/beg) |
Aplikasi
➢ Berasaskan simenmortar meratakan sendiri
➢ Mortar aras sendiri berasaskan gipsum
➢ Grouting mortar
Persembahan Utama
➢ Sedikit kesan ke atas kecairan
➢ Kesan pengekalan air yang sangat baik
➢ Prestasi Penggantungan Cemerlang
➢ Sedikit kesan pada permukaan yang mengeras
☑ Penyimpanan dan penghantaran
Ia harus disimpan dan dihantar dalam keadaan kering dan bersih dalam bentuk bungkusan asalnya dan jauh dari haba. Selepas bungkusan dibuka untuk pengeluaran, pengedap semula yang ketat mesti diambil untuk mengelakkan kemasukan lembapan.
Pakej: 25kg/beg, beg komposit plastik kertas berbilang lapisan dengan bukaan injap bawah persegi, dengan beg filem polietilena lapisan dalam.
☑ Jangka hayat
Tempoh jaminan adalah dua tahun. Gunakannya seawal mungkin di bawah suhu dan kelembapan yang tinggi, supaya tidak meningkatkan kebarangkalian kek.
☑ Keselamatan produk
Hydroxypropyl methyl cellulose HPMC LK10M tidak tergolong dalam bahan berbahaya. Maklumat lanjut tentang aspek keselamatan diberikan dalam Helaian Data Keselamatan Bahan.
Soalan Lazim
Hydroxypropyl methylcellulose (HPMC) ialah eter selulosa yang mempunyai kumpulan hidroksil pada rantai selulosa yang digantikan dengan kumpulan metoksi atau hidroksipropil.It dibuat melalui pengeteran khas selulosa kapas yang sangat tulen di bawah keadaan alkali. Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, HPMC, sebagai campuran berfungsi, memainkan peranan terutamanyasdalam pengekalan dan penebalan air dalam industri pembinaan dan digunakan secara meluas dalammortar drymix, seperti pelekat jubin, grout, melepa, dempul dinding, meratakan sendiri, mortar penebat dan lain-lain.
Biasanya, untuk serbuk dempul, kelikatanHPMCcukup pada kira-kira 70,000 hingga 80,000. Fokus utama adalah pada prestasi pengekalan airnya, manakala kesan pemekatannya agak kecil. Untuk mortar, keperluan untukHPMClebih tinggi, dan kelikatannya perlu sekitar 150,000, yang boleh memastikan ia berfungsi lebih baik dalam mortar simen. Sudah tentu, dalam serbuk dempul, selagi prestasi pengekalan air HPMC adalah baik, walaupun kelikatannya rendah (70,000 hingga 80,000), ia boleh diterima. Walau bagaimanapun, dalam mortar simen, adalah lebih ideal untuk memilih HPMC dengan kelikatan yang lebih besar (lebih daripada 100,000), kerana kesan pengekalan airnya lebih ketara dalam keadaan ini.
Masalah penyingkiran serbuk dempul terutamanya bergantung kepada kualiti kalsium hidroksida dan tidak ada kaitan dengan HPMC. Jika kandungan kalsium kalsium hidroksida rendah atau nisbah CaO dan Ca(OH)2 tidak sesuai, ia boleh menyebabkan serbuk dempul jatuh. Mengenai kesan HPMC, ia terutamanya ditunjukkan dalam prestasi pengekalan airnya. Jika prestasi pengekalan air HPMC adalah lemah, ia juga mungkin memberi impak tertentu ke atas depowdering serbuk dempul.
Keperluan untuk penggunaan serbuk dempul agak rendah. Kelikatan 100,000 sudah memadai. Kuncinya ialah mempunyai sifat pengekalan air yang baik. Dari segi mortar, keperluannya agak tinggi dan kelikatan yang lebih tinggi diperlukan, dan produk 150,000 mempunyai kesan yang lebih baik.