Hidroksipropil Metil Selulosa/Hipromelosa/HPMC Penahan Air untuk Pembinaan
Penerangan Produk
Hidroksipropil Metil SelulosaEther LK40M ialah bahan tambahan pelbagai fungsi untuk produk campuran siap dan campuran kering. Ia merupakan bahan yang cekap tinggipengekalan airejen,pemekat, penstabil, pelekat, agen pembentuk filem dalambahan binaan.
Spesifikasi Teknikal
| Nama | Hidroksipropil Metil Selulosa LK40M |
| NO. CAS | 9004-65-3 |
| KOD HS | 3912390000 |
| Rupa | Serbuk putih |
| Ketumpatan pukal (g/cm3） | 19.0--38(0.5-0.7) (lb/ft 3) (g/cm 3) |
| Kandungan metil | 19.0--24.0(%) |
| Kandungan hidroksipropil | 4.0--12.0(%) |
| Suhu pembentukan gel | 70--90(℃) |
| Kandungan lembapan | ≤5.0(%) |
| Nilai PH | 5.0--9.0 |
| Sisa (Abu) | ≤5.0(%) |
| Kelikatan (Larutan 2%) | 40,000(mPa.s, Brookfield 20rpm 20℃, -10%,+20%) |
| Pakej | 25(kg/beg) |
Aplikasi
➢ Mortar untuk mortar penebat
➢ Dempul dinding dalaman dan luaran
➢ Plaster Gipsum
➢ Pelekat jubin seramik
➢ Mortar biasa
Persembahan Utama
➢ Waktu buka yang panjang
➢ Rintangan gelinciran yang tinggi
➢ Pengekalan air yang tinggi
➢ Kekuatan lekatan tegangan yang mencukupi
➢ Meningkatkan kebolehkerjaan
☑ Penyimpanan dan penghantaran
Ia harus disimpan dan dihantar dalam keadaan kering dan bersih dalam bentuk bungkusan asalnya dan jauh dari haba. Selepas bungkusan dibuka untuk pengeluaran, penutupan semula yang ketat mesti dilakukan untuk mengelakkan kemasukan kelembapan.
Pakej: 25kg/beg, beg komposit plastik kertas berbilang lapisan dengan bukaan injap bawah segi empat sama, dengan beg filem polietilena lapisan dalam.
☑Jangka hayat
Tempoh jaminan adalah dua tahun. Gunakannya seawal mungkin di bawah suhu dan kelembapan yang tinggi, supaya tidak meningkatkan kebarangkalian penggumpalan.
☑Keselamatan produk
Hidroksipropil metil selulosa HPMC LK40M bukan tergolong dalam bahan berbahaya. Maklumat lanjut tentang aspek keselamatan diberikan dalam Helaian Data Keselamatan Bahan.
Soalan Lazim
Hidroksipropil metilselulosa (HPMC) ialah eter selulosa yang mempunyai kumpulan hidroksil pada rantai selulosa yang digantikan dengan kumpulan metoksi atau hidroksipropil.It dihasilkan melalui pengeteran khas selulosa kapas yang sangat tulen di bawah keadaan alkali. Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, HPMC, sebagai campuran berfungsi, memainkan peranan utamasdalam pengekalan dan pemekatan air dalam industri pembinaan dan digunakan secara meluas dalamMortar campuran kering, seperti pelekat jubin, grout, melepa, dempul dinding, meratakan sendiri, mortar penebat dan sebagainya.
Biasanya, untuk serbuk dempul, kelikatanHPMCmencukupi pada kira-kira 70,000 hingga 80,000. Tumpuan utama adalah pada prestasi pengekalan airnya, manakala kesan penebalan agak kecil. Bagi mortar, keperluan untukHPMCadalah lebih tinggi, dan kelikatannya perlu sekitar 150,000, yang dapat memastikan ia berfungsi dengan lebih baik dalam mortar simen. Sudah tentu, dalam serbuk dempul, selagi prestasi pengekalan air HPMC adalah baik, walaupun kelikatannya rendah (70,000 hingga 80,000), ia boleh diterima. Walau bagaimanapun, dalam mortar simen, adalah lebih ideal untuk memilih HPMC dengan kelikatan yang lebih besar (lebih daripada 100,000), kerana kesan pengekalan airnya lebih ketara dalam situasi ini.
Masalah penyingkiran serbuk dempul bergantung terutamanya pada kualiti kalsium hidroksida dan tidak banyak kaitan dengan HPMC. Jika kandungan kalsium kalsium hidroksida rendah atau nisbah CaO dan Ca(OH)2 tidak sesuai, ia boleh menyebabkan serbuk dempul jatuh. Mengenai kesan HPMC, ia terutamanya tercermin dalam prestasi pengekalan airnya. Jika prestasi pengekalan air HPMC lemah, ia juga mungkin mempunyai kesan tertentu terhadap penyahserbuk serbuk dempul.
Keperluan untuk penggunaan serbuk dempul agak rendah. Kelikatan 100,000 sudah memadai. Kuncinya adalah untuk mempunyai sifat pengekalan air yang baik. Dari segi mortar, keperluannya agak tinggi dan kelikatan yang lebih tinggi diperlukan, dan produk 150,000 mempunyai kesan yang lebih baik.
