Hydroxypropyl Methyl Cellulose/Hypromellose/HPMC penahan air untuk Pembinaan
Penerangan Produk
Hydroxypropyl Methyl CelluloseEter LK40M ialah bahan tambahan pelbagai fungsi untuk produk campuran siap dan campuran kering. Ia adalah cekap tinggipengekalan airejen,pemekat, penstabil, pelekat, agen pembentuk filem dalambahan binaan.
Spesifikasi Teknikal
| Nama | Hydroxypropyl Methyl Cellulose LK40M |
| CAS NO. | 9004-65-3 |
| KOD HS | 3912390000 |
| Penampilan | Serbuk putih |
| Ketumpatan pukal (g/cm3） | 19.0--38(0.5-0.7) (lb/ft 3) (g/cm 3 ) |
| Kandungan metil | 19.0--24.0(%) |
| Kandungan hidroksipropil | 4.0--12.0(%) |
| Suhu gel | 70--90(℃） |
| Kandungan lembapan | ≤5.0(%) |
| nilai PH | 5.0--9.0 |
| Sisa (Abu) | ≤5.0(%) |
| Kelikatan ( Penyelesaian 2%) | 40,000(mPa.s, Brookfield 20rpm 20℃, -10%+20%) |
| Pakej | 25(kg/beg) |
Aplikasi
➢ Mortar untuk mortar penebat
➢ Dempul dinding dalaman dan luaran
➢ Plaster Gipsum
➢ Pelekat jubin seramik
➢ Mortar biasa
Persembahan Utama
➢ Masa buka yang lama
➢ Rintangan gelincir yang tinggi
➢ Pengekalan air yang tinggi
➢ Kekuatan lekatan tegangan yang mencukupi
➢ Meningkatkan kebolehkerjaan
☑ Penyimpanan dan penghantaran
Ia harus disimpan dan dihantar dalam keadaan kering dan bersih dalam bentuk bungkusan asalnya dan jauh dari haba. Selepas bungkusan dibuka untuk pengeluaran, pengedap semula yang ketat mesti diambil untuk mengelakkan kemasukan lembapan.
Pakej: 25kg/beg, beg komposit plastik kertas berbilang lapisan dengan bukaan injap bawah persegi, dengan beg filem polietilena lapisan dalam.
☑Jangka hayat
Tempoh jaminan adalah dua tahun. Gunakannya seawal mungkin di bawah suhu dan kelembapan yang tinggi, supaya tidak meningkatkan kebarangkalian kek.
☑Keselamatan produk
Hydroxypropyl methyl cellulose HPMC LK40M tidak tergolong dalam bahan berbahaya. Maklumat lanjut tentang aspek keselamatan diberikan dalam Helaian Data Keselamatan Bahan.
Soalan Lazim
Hydroxypropyl methylcellulose (HPMC) ialah eter selulosa yang mempunyai kumpulan hidroksil pada rantai selulosa yang digantikan dengan kumpulan metoksi atau hidroksipropil.It dibuat melalui pengeteran khas selulosa kapas yang sangat tulen di bawah keadaan alkali. Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, HPMC, sebagai campuran berfungsi, memainkan peranan terutamanyasdalam pengekalan dan penebalan air dalam industri pembinaan dan digunakan secara meluas dalammortar drymix, seperti pelekat jubin, grout, melepa, dempul dinding, meratakan sendiri, mortar penebat dan lain-lain.
Biasanya, untuk serbuk dempul, kelikatanHPMCcukup pada kira-kira 70,000 hingga 80,000. Fokus utama adalah pada prestasi pengekalan airnya, manakala kesan pemekatannya agak kecil. Untuk mortar, keperluan untukHPMClebih tinggi, dan kelikatannya perlu sekitar 150,000, yang boleh memastikan ia berfungsi lebih baik dalam mortar simen. Sudah tentu, dalam serbuk dempul, selagi prestasi pengekalan air HPMC adalah baik, walaupun kelikatannya rendah (70,000 hingga 80,000), ia boleh diterima. Walau bagaimanapun, dalam mortar simen, adalah lebih ideal untuk memilih HPMC dengan kelikatan yang lebih besar (lebih daripada 100,000), kerana kesan pengekalan airnya lebih ketara dalam keadaan ini.
Masalah penyingkiran serbuk dempul terutamanya bergantung kepada kualiti kalsium hidroksida dan tidak ada kaitan dengan HPMC. Jika kandungan kalsium kalsium hidroksida rendah atau nisbah CaO dan Ca(OH)2 tidak sesuai, ia boleh menyebabkan serbuk dempul jatuh. Mengenai kesan HPMC, ia terutamanya ditunjukkan dalam prestasi pengekalan airnya. Jika prestasi pengekalan air HPMC adalah lemah, ia juga mungkin memberi impak tertentu ke atas depowdering serbuk dempul.
Keperluan untuk penggunaan serbuk dempul agak rendah. Kelikatan 100,000 sudah memadai. Kuncinya ialah mempunyai sifat pengekalan air yang baik. Dari segi mortar, keperluannya agak tinggi dan kelikatan yang lebih tinggi diperlukan, dan produk 150,000 mempunyai kesan yang lebih baik.
